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稻谷的加工方法

84農(nóng)業(yè)網(wǎng)   時(shí)間:2018-03-14    作者:佚名    來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理

稻米加工是我國(guó)糧油工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。稻谷加工得到的大米,既是我國(guó)2/3人口的主要食糧,又是食品工業(yè)主要基礎(chǔ)原料之一。此外,稻谷加工得到的副產(chǎn)品有著廣泛的用途。根據(jù)稻谷籽粒的結(jié)構(gòu),稻谷加工主要由稻谷清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理三大部分組成。

一、稻谷清理

稻谷在生長(zhǎng)、收割、貯藏和運(yùn)輸過(guò)程中,都有可能混入各種雜質(zhì)。在加工過(guò)程中,如不先將這些雜質(zhì)清除,不僅降低產(chǎn)品純度、影響大米質(zhì)量,而且還會(huì)影響設(shè)備的工作效率,損壞機(jī)器,污染車間的環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)重的甚至有釀成設(shè)備事故和火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此,清除雜質(zhì)是稻谷加工的一項(xiàng)重要任務(wù)。

混入稻谷的各種雜質(zhì)中,以粒形、大小與稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”,最難清除。

清理稻谷中雜質(zhì)的方法很多,主要有風(fēng)選(利用稻谷與雜質(zhì)之間懸浮速度的差別,借助氣流除雜的方法)、篩選(根據(jù)稻谷與雜質(zhì)之間寬度、厚度的不同,借助適當(dāng)工作面除雜的方法)、磁選(利用磁力清除稻谷中磁性金屬雜質(zhì)的方法)等。生產(chǎn)實(shí)踐證明,“風(fēng)篩結(jié)合,以篩為主”是稻谷清理的有效方法。用于稻谷清理的主要設(shè)備有振動(dòng)篩。高速振動(dòng)篩、比重去石機(jī)和磁選設(shè)備。振動(dòng)篩在碾米廠廣泛用于清除稻谷中的大、小、輕雜。高速振動(dòng)篩主要用于除稗;比重去石機(jī)專門用于清理稻谷中的并肩石;而磁選設(shè)備去除混入稻谷中的金屬雜質(zhì)。

二、礱谷及礱下物分離

用稻谷直接進(jìn)行碾米,不僅能量消耗大、產(chǎn)量低、碎米多、出米率低,而且成品色澤差、含谷多、純度和質(zhì)量都低。因此,除一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)以外,碾米廠都是將經(jīng)過(guò)清理去雜后的稻谷,先脫去穎殼,制成純凈的糙米,再進(jìn)行碾米。

在稻谷加工過(guò)程中,去掉稻谷穎殼(俗稱脫殼)的工序稱為礱谷,使稻谷脫殼的機(jī)械稱為礱谷機(jī)。礱谷后的產(chǎn)品稱為礱下物。目前所使用的各種型式礱谷機(jī),由于受機(jī)械和工藝性能的限制,不可能將入機(jī)稻谷一次全部脫殼。因此,礱下物不全部是糙米,而是由尚未脫殼的稻谷、糙米及稻殼組成的混合物。礱下物分離的目的,就是將脫殼后的糙米提取出來(lái)進(jìn)行碾米,將未脫殼的稻谷送回礱谷機(jī)繼續(xù)脫殼,一些副產(chǎn)品可根據(jù)其性質(zhì)和用途不同進(jìn)行分離,并加以合理利用。礱下物分離主要是指稻殼分離與谷糙分離。礱下物經(jīng)稻谷分離后,是稻谷與糙米的混合物,簡(jiǎn)稱谷糙混合物。根據(jù)碾米工藝的要求,谷糙混合物必需進(jìn)行分離,分出純凈的糙米供碾米用,并把分出的稻谷送回礱谷機(jī)進(jìn)行脫殼。經(jīng)過(guò)谷糙分離所分出的糙米,要求基本不含稻谷。糙米如含谷過(guò)多,則會(huì)影響碾米的工藝效果,降低成品大米的質(zhì)量。經(jīng)谷糙分離后所分出的稻谷,常稱為回礱谷,要求盡量少含糙米,否則不僅影響礱谷機(jī)的產(chǎn)量、膠耗和動(dòng)力消耗,而且將使糙米受到損傷,增加碎米和爆腰,影響出米率,同時(shí)還會(huì)使糙米表面沾膠發(fā)黑,降低成品大米的質(zhì)量。由此可見(jiàn),谷糙分離是稻谷加工中必不可少的工序,而且要有很高的工藝要求。以目前的設(shè)備和技術(shù)水平,工藝上對(duì)谷糙分離的要求是:糙米中含谷不超過(guò)40粒/千克,回礱谷中含糙米不超過(guò)10%。目前碾米廠廣泛使用的谷糙分離設(shè)備是選糙平轉(zhuǎn)篩和重力谷糙分離機(jī)。

三、碾米及成品整理

去除糙米皮層,使之成為合食用要求的白米的過(guò)程稱為碾米,所使用的機(jī)械稱為碾米機(jī),簡(jiǎn)稱米機(jī)。碾米是稻谷加工最主要的一道工序,因?yàn)槭菍?duì)米粒直接進(jìn)行碾削,如操作不當(dāng),碾削過(guò)度時(shí),將產(chǎn)生大量碎米,影響出米率和產(chǎn)量;碾削不足時(shí),又會(huì)造成糙白不勻的現(xiàn)象,從而影響成品質(zhì)量。因此,碾米工藝效果的好壞,直接影響整個(gè)碾米廠的經(jīng)濟(jì)效益。碾米時(shí)應(yīng)做到:在保證成品精度等級(jí)的前提下,提高產(chǎn)品純度,提高出米率,提高產(chǎn)量,降低成本,保證安全生產(chǎn)。

機(jī)械碾米可分為擦離碾白、碾削碾白和混合碾白三種。擦離碾白是依靠米機(jī)碾白室內(nèi)的米粒與米粒之間、米粒與碾白室構(gòu)件之間的強(qiáng)烈摩擦作用,使糙米皮層沿著胚乳表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),并被拉伸、斷裂,從而去除糙米皮層的。一般來(lái)說(shuō),這種碾白方式由于米粒在碾白室內(nèi)受到較大的壓力,碾米過(guò)程中容易產(chǎn)生碎米,故不宜用來(lái)碾制皮層干硬、籽粒松脆,強(qiáng)度較差的秈米。擦離碾白碾制的成品,表面光潔、色澤明亮。碾削碾白是借助高速轉(zhuǎn)動(dòng)的金剛砂碾輥表面無(wú)數(shù)堅(jiān)硬、微小、鋒利的砂粒,對(duì)米粒皮層進(jìn)行不斷碾削,使米粒皮層破裂,剝落,從而將糙米碾白的。這種碾白方式所需壓力較小,產(chǎn)生的碎米較少,適宜碾制強(qiáng)度較差的粉質(zhì)米粒。但是,碾削碾白會(huì)使米粒表面留下凹痕,因此成品表面光潔度和色澤都較差。此外,碾下的米糠往往含有細(xì)小的淀粉粒,如用于榨油會(huì)降低出油率;旌夏氚资且阅胂鳛橹、擦離為輔的碾白方法,它綜合了以上兩種碾白方法的優(yōu)點(diǎn),我國(guó)目前普遍使用的碾米機(jī)大都屬于混合碾白。

經(jīng)碾米機(jī)碾制成的白米,其中混有米糠和碎米,而且白米的溫度較高,這些都會(huì)影響成品的質(zhì)量,同時(shí)也不利于大米的貯藏。因此,出機(jī)白米在成品包裝前必須經(jīng)過(guò)整理,使成品大米的含糠、含碎率符合標(biāo)準(zhǔn)要求,使米溫降到利于貯存的范圍,此即為成品整理。成品整理基本上可分為擦米、涼米、白米分級(jí)三個(gè)工序。

從碾米及成品整理過(guò)程中所得到的副產(chǎn)品是糠粞混合物,里面不僅含有米糠、米粞,而且由于米篩篩孔破裂或因操作不當(dāng)?shù)仍颍矔?huì)含有一些完整米粒。米糠具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,不僅可制取米糠油,而且還可從中提取谷維素、植酸鈣等產(chǎn)品,也可用來(lái)作飼料等。米粞的化學(xué)成分與整米基本相同,因此可作為制糖、釀酒的原料。整米需返回米機(jī)碾制,以保證較高的出米率。碎米可用于生產(chǎn)高蛋白米粉、制取飲料。釀酒、制作方便粥等。為此,需將米糠、米粞、碎米和整米逐一分出,做到物盡其用,此即為副產(chǎn)品整理。

碾米及成品整理、副產(chǎn)品整理的主要設(shè)備是砂輥碾米機(jī)、噴風(fēng)碾米機(jī)、白米分級(jí)篩、糠粞分離小方篩等設(shè)備。

四、稻谷加工工藝流程

稻谷加工工藝流程,就是指稻谷加工成成品大米的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它是根據(jù)稻谷加工的特點(diǎn)和要求,選擇合適的設(shè)備,按照一定的加工順序組合而成的生產(chǎn)作業(yè)線。碾米廠操作規(guī)程規(guī)定,為了保證成品米質(zhì)量、提高產(chǎn)品純度、減少糧食在加工過(guò)程中的損失、提高出米率,稻谷加工必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理等工藝過(guò)程,即必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷、碾米三個(gè)工段。

1.清理工段

清理工段的主要任務(wù)是:以最經(jīng)濟(jì)最合理的工藝流程,清除稻谷中各種雜質(zhì),以達(dá)到礱谷前凈谷質(zhì)量的要求。同時(shí),被清除的各種雜質(zhì)中,含量不允許超過(guò)有關(guān)的規(guī)定指標(biāo)。清理工段一般包括初清、除稗、去石、磁選等工序,其工藝流程如下所示:原糧→初清→除稗→去石→磁選→凈谷

(1)初清

初清的目的是清除原糧中易于清理的大、小、輕雜,并加強(qiáng)風(fēng)選以清除大部分灰塵。需要指出的是,我國(guó)稻谷中所含大雜,常具有長(zhǎng)而軟、呈纖維狀的特點(diǎn),這類雜質(zhì)如不首先清除,將會(huì)堵塞自溜管與加工設(shè)備、稱重設(shè)備的進(jìn)口或出口,或纏繞在設(shè)備主要工作部件上,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。初清不僅有利于充分發(fā)揮以后各道工序的工藝效果,而且有利于改善衛(wèi)生條件。初清使用的設(shè)備常為振動(dòng)篩、圓筒初清篩等。

(2)除稗

除稗的目的是清除原糧中所含的稗籽。如果歷年加工的原糧中含稗數(shù)量很少(200粒/千克以下),而且通過(guò)調(diào)查確認(rèn)今后的原糧中含稗數(shù)量也不會(huì)再增加,少數(shù)稗籽可在其他清理工序或礱谷工段中解決時(shí),可以不必設(shè)置除稗工序,否則應(yīng)予考慮。高速振動(dòng)篩是除稗的高效設(shè)備。

(3)去石

去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石工序一般設(shè)在清理流程的后路,這樣可通過(guò)前面幾個(gè)工序?qū)⒌竟戎兴男‰s、稗籽及糙碎米清除,避免去石工作面的魚(yú)鱗孔堵塞,保證良好的工藝效果。去石設(shè)備常采用吸式比重去石機(jī)及吹式比重去石機(jī)。使用吸式比重去石機(jī)時(shí),去石工序也可設(shè)在初清工序之后、除稗工序之前,好處是可以借助吸風(fēng)等作用清除部分張殼的稗籽及輕雜,既不會(huì)影響去石效果,又對(duì)后道除稗工序有利。

(4)磁選

磁選的目的是清除稻谷中的磁性雜質(zhì)。磁選安排在初清之后,摩擦或打擊作用較強(qiáng)的設(shè)備之前。一方面,可使比稻谷大的或小的磁性雜質(zhì)先通過(guò)篩選除去,以減輕磁選設(shè)備的負(fù)擔(dān);另一方面,可避免損壞摩擦作用較強(qiáng)的設(shè)備,也可避免因打擊起火而引起火災(zāi)。磁選設(shè)備主要是永磁滾筒,此外也可使用永磁筒、永久磁鐵等。

除了上述工序以外,為了保證生產(chǎn)時(shí)的流量穩(wěn)定,在清理流程的開(kāi)始,應(yīng)設(shè)置毛谷倉(cāng),將進(jìn)入車間的原糧先存入毛谷倉(cāng)內(nèi)。毛谷倉(cāng)可起調(diào)節(jié)物料流量的作用,來(lái)料多時(shí)貯存,來(lái)料少量添補(bǔ)。另外,還起到一定的存料作用,為進(jìn)料工人提供適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,這對(duì)間歇進(jìn)料的碾米廠尤為重要。此外,為了使清理工段與礱谷工段、碾米工段之間生產(chǎn)協(xié)調(diào),在清理工段之后還需設(shè)置凈谷倉(cāng)。

2.礱谷工段

礱谷工段的主要任務(wù)是,脫去稻谷的穎殼,獲得純凈的糙米,并使分離出的稻殼中盡量不含完整糧粒。礱谷工段的工藝流程如下所示:凈谷→礱谷→稻殼分離→谷糙分離→凈糙

(1)礱谷

礱谷的目的是脫去稻谷穎殼,使用的設(shè)備大都為膠輥礱谷機(jī)。

(2)稻殼分離

稻殼分離的目的是從礱下物中分出稻殼。稻殼體積大、比重小、散落性差,如不首先從礱下物中將其分出,會(huì)影響后續(xù)工序的工藝效果。谷糙分離過(guò)程中,如混有大量稻殼,將妨礙谷糙混合物的流動(dòng)性,降低分離效果;氐a谷中如混有較多稻殼,將使礱谷機(jī)產(chǎn)量下降,動(dòng)力及膠耗增加。所以,稻殼分離工序必須緊接礱谷工序之后。目前,廣泛使用的膠輥礱谷機(jī)的底座就是工藝性能良好的稻殼分離裝置。

(3)谷糙分離

谷糙分離的目的是從谷糙混合物中分別選出凈糙與稻谷,凈糙送入碾白工段碾白,稻谷再次進(jìn)入礱谷機(jī)脫殼。如果不進(jìn)行谷糙分離,將稻谷與糙米一同進(jìn)入礱谷機(jī)脫殼,則不僅糙碎米增多,而且影響礱谷機(jī)產(chǎn)量。如一同進(jìn)入碾米機(jī)碾制,則大大影響成品米質(zhì)量,使成品米含谷量增加。谷糙分離使用的設(shè)備有選糙平轉(zhuǎn)篩、重力谷糙分離機(jī)等,為了進(jìn)一步提高谷糙分離工藝效果,可將選糙平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)串聯(lián)使用。

在礱谷工段稻殼分離工序中,分離出的稻殼需進(jìn)行收集,這同樣是碾米廠主要工序之一。它不僅要求將全部稻殼收集起來(lái),以便貯存、運(yùn)輸、綜合利用,而且還要使排出的空氣達(dá)到規(guī)定的含塵濃度,以免污染大氣,影響環(huán)境衛(wèi)生。稻殼收集可采用離心沉降和重力沉降兩種方法。離心沉降是使帶有稻殼的氣流進(jìn)入離心分離器內(nèi),利用離心力的作用,使稻殼沉降。這種沉降方法效果好,設(shè)備占地面積小,收集的稻殼便于整理。但由于分離設(shè)備阻力大,故耗用動(dòng)力較多,此外由于稻殼粗糙,故離心分離器需用玻璃制作。重力沉降是利用沉降室,使稻殼在氣流突然減速時(shí)依靠自身的重力而沉降。這種收集稻殼的方法,耗用動(dòng)力少,但占地面積大,效果較差,易造成灰塵外揚(yáng),影響環(huán)境衛(wèi)生。

除了上述工序以外,為了保證生產(chǎn)中流量穩(wěn)定和安全生產(chǎn),在礱谷工段的最后還需設(shè)置凈糙倉(cāng),暫存一定數(shù)量的糙米。

3.碾米工段

碾米工段的主要任務(wù)是,碾去糙米表面的部分或全部皮層,制成符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品米。碾米工段工藝流程如下所示:凈糙→碾米→擦米→涼米→白米分級(jí)→包裝→成品

(1)碾米

碾米的目的是去除糙米部分或全部皮層,它是保證成品米質(zhì)量的最重要工序,也是提高出米率、降低電耗的重要環(huán)節(jié)。這一工序的關(guān)鍵在于選好米機(jī),并應(yīng)根據(jù)常年加工成品米的等級(jí)與種類,合理地確定碾米的道數(shù)。

糙米經(jīng)過(guò)多臺(tái)串聯(lián)的米機(jī)碾制成一定精度白米的工藝過(guò)程稱為多機(jī)碾白。多機(jī)碾白因?yàn)槟氚椎罃?shù)多,故各道碾米機(jī)的碾白作用比較緩和,加工精度均勻,米溫低,米粒容易保持完整,碎米少,出米率較高,在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量相同的情況下,電耗并不增加。目前,許多碾米廠采用三機(jī)出白或四機(jī)出白。采用多機(jī)碾白時(shí)應(yīng)注意:頭道米機(jī)應(yīng)配置砂輥碾米機(jī),利用金剛砂輥筒的鋒利砂粒破壞糙米的光滑表面,起到“開(kāi)糙”作用,增加擦離、碾削效果。末道米機(jī)應(yīng)配置鐵輥筒噴風(fēng)碾米機(jī),充分利用擦離碾白與噴風(fēng)碾米的優(yōu)點(diǎn),使碾制的白米表面光潔,精度均勻。

(2)擦米

擦米的目的是擦除粘附在白米表面上的糠粉,使白米表面光潔,提高成品米的外觀色澤。這不僅有利于成品米的貯藏與米糠的回收,還可使后續(xù)白米分級(jí)設(shè)備的工作面不易堵塞,保證分級(jí)效果。為此,擦米工序應(yīng)緊接碾米工序之后。鐵輥筒擦米機(jī)是國(guó)內(nèi)目前常用的擦米設(shè)備,往往與碾白砂輥配置在同一機(jī)體內(nèi)。采用多機(jī)碾白時(shí),如各道米機(jī)皆為噴風(fēng)碾米機(jī),也可不設(shè)擦米工序。

(3)涼米

涼米的目的是降低白米的溫度。經(jīng)碾米、擦米以后的白米,溫度較高,且米中還含有少量的米糠、糠片,一般用室溫空氣吸風(fēng)處理,以利長(zhǎng)期貯存。涼米設(shè)備以往使用涼米箱,體積大、效果不甚理想,現(xiàn)今大都采用風(fēng)選器或流化槽。流化槽不僅可起降低米溫作用,而且還可吸除白米中的糠粉,提高了成品米質(zhì)量。

(4)白米分級(jí)

白米分級(jí)的目的是從白米中分出超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的碎米。成品米含碎多少是各國(guó)對(duì)大米論等定價(jià)的重要依據(jù),精度相同的大米,往往由于含碎不同而價(jià)格相差幾倍。白米分級(jí)工序必須設(shè)置在擦米、涼米之后,這樣才可以避免堵孔。白米分級(jí)使用的設(shè)備有:白米分級(jí)平轉(zhuǎn)篩、滾筒精選機(jī)等。

(5)包裝

包裝的目的是保持成品米品質(zhì),便于運(yùn)輸和保管,包裝還能起到廣告作用,吸引消費(fèi)者注意力,使消費(fèi)者產(chǎn)生購(gòu)買欲,提高成品米商品性。目前,包裝形式多為使用麻袋的含氣包裝。隨著人民生活水平的提高,食品衛(wèi)生法必須更進(jìn)一步深人貫徹執(zhí)行,成品米也將越來(lái)越多地采用小包裝、真空包裝、充氣包裝。

碾米工段除上述工序以外,還需設(shè)置糠粞分離工序,目的在于從糠粞混合物中將米糠、米粞、碎米及整米分開(kāi),做到物盡其用。為了保證連續(xù)性生產(chǎn),在碾米過(guò)程及成品米包裝前應(yīng)設(shè)置倉(cāng)柜,同時(shí)還應(yīng)設(shè)置磁選設(shè)備,以利于安全生產(chǎn)和保證成品米質(zhì)量。

五、稻谷加工的副產(chǎn)品綜合利用

1.稻谷利用途徑

稻殼不僅數(shù)量多,而且容重小,體積大,堆放占用大量倉(cāng)庫(kù),有引起自燃的危險(xiǎn)并可污染環(huán)境。長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)稻殼利用只限于作為燃料,從燒水做飯到燒制磚瓦或用作煤氣發(fā)生爐、蒸汽鍋爐的燃料或材料,也有用于作為飼料填充劑、糧食倉(cāng)庫(kù)墊底、防蟲(chóng)藥物載體、果品包裝和器皿包裝、建材等。目前,稻殼利用已有很大發(fā)展,由于利用目的不同,所采用的方法和處理工藝各異。

(1)稻殼燃燒處理方法:其目的利用稻殼中無(wú)機(jī)組分。有機(jī)物碳的組分會(huì)被燒掉,一般主要利用其中的二氧化硅,再生產(chǎn)出一系列高科技產(chǎn)品。這類方法所需的設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝過(guò)程易于控制,成本低,但產(chǎn)生廢氣,影響環(huán)境衛(wèi)生。

(2)稻殼用溶劑加熱處理:再經(jīng)過(guò)蒸餾等步驟,回收稻殼中有機(jī)成分,生產(chǎn)出多種化工產(chǎn)品,其缺點(diǎn)是無(wú)法回收無(wú)機(jī)物質(zhì)。

(3)利用稻谷隔絕空氣加熱方法:即密閉干餾法處理稻殼可得到多種產(chǎn)品,包括氣體產(chǎn)品(如煤氣)、液體產(chǎn)品(如醇、酮、醛等)和固體產(chǎn)品(如瀝青、活性炭等)。

(4)稻殼制板、制磚、制造水泥。

(5)稻殼發(fā)酵,栽培食用菌,加工成飼料等。

2.米糠綜合利用途徑

米糠內(nèi)含有較多的粗脂肪、粗蛋白及無(wú)氮抽出物等物質(zhì),所以米糠可以用來(lái)榨糠油、糠餅,糠餅可以做植酸鈣,進(jìn)一步加工可以作為醫(yī)藥用的肌醇等,毛糠油精煉可制食用油,皂腳可制谷維素、肥皂等等。

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