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荸薺爽飲料的生產(chǎn)工藝

84農(nóng)業(yè)網(wǎng)   時間:2018-03-14    作者:佚名    來源:網(wǎng)絡(luò)整理

①主要原輔材料的質(zhì)量要求

馬蹄:選用大小均勻,無病蟲害、機(jī)械傷、霉?fàn)、萎縮畸形的新鮮馬蹄。

白砂糖:符合GB317.1―91優(yōu)級或一級白砂糖。

檸檬酸:符合GB1987―86。

②工藝流程

原料驗收→洗滌→去皮→清洗→馬蹄汁制備(及馬蹄粒制備)→汁液調(diào)配→離心過濾→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻→包裝→成品。

③工藝操作要點(diǎn)

原料驗收:按原輔料的質(zhì)量要求驗收新鮮馬蹄和投產(chǎn)時所需要的其它輔料。

洗滌:先將馬蹄倒入清水中浸泡30分鐘左右,再以擦洗機(jī)洗去泥沙,并漂洗干凈。

去皮:用不銹鋼小刀削除馬蹄兩端,以削凈芽眼和根為準(zhǔn),再削去周邊外皮,要求切削平整光滑,去皮的馬蹄暫浸于清水中,然后用流動水清洗干凈。

蹄汁制備:將去皮馬蹄和清水按1:10煮沸并保持沸騰100分鐘,控制最后出汁量為1:10。煮提汁液先用80目尼龍布過濾,再經(jīng)板框過濾機(jī)(內(nèi)墊100目尼龍布或帆布)壓濾后送至帶保溫夾層的調(diào)配罐中備用。

馬蹄粒制備:將去皮馬蹄置于濃度為0.3%檸檬酸水溶液中煮沸8~10分鐘,預(yù)煮水以淹沒馬蹄為宜。預(yù)煮后的馬蹄迅速以流動清水漂洗,直至洗凈酸味,然后將其切成尺寸約為0.5×0.5厘米的無規(guī)則小粒狀,并篩去過細(xì)的碎馬蹄肉,以保證馬蹄粒大小較均勻。

調(diào)配:在盛有煮提汁液的調(diào)配罐中,按比例分別加入白砂糖和檸檬酸,直接加熱到微沸使之溶解?刂浦旱奶嵌葹10~11%,酸度為0.014~0.015%。

離心過濾:經(jīng)檢測合格的馬蹄汁液,用內(nèi)墊120目尼龍布的離心機(jī)過濾。

加熱:將調(diào)配好的馬蹄汁經(jīng)片式熱交換器加熱到90℃以上,立即送去灌裝。

裝罐:采用5133型素鐵罐,空罐清洗干凈并經(jīng)90℃以上的熱水消毒,倒置滴干水備用。每罐裝入馬蹄粒25克,再加滿調(diào)配好的汁液,封口前罐內(nèi)汁液的中心溫度必須保持在75℃以上。

密封:采用鋁質(zhì)易拉蓋。檢查封口質(zhì)量合格后,立即殺菌。

殺菌、冷卻:殺菌公式:10′―25′―10′/116℃。反壓冷卻至40℃左右。

包裝:抹罐、涂防銹油、包裝。

④產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標(biāo)

感官指標(biāo):色澤,汁體為淡黃色,馬蹄粒為白色或黃白色。滋味及氣味,具有馬蹄應(yīng)有滋味和氣味,無異味,清甜可口,顆粒爽脆。組織與形態(tài),汁液略有混濁,靜置后馬蹄粒允許下沉。

理化指標(biāo):凈重250克(240毫升),每罐允許公差±3%,但每批產(chǎn)品平均不低于凈重,每罐裝入馬蹄粒的量不低于凈重的10%,可溶性固形物在8~10%(以折光計測量)。

微生物指標(biāo):符合罐頭食品商業(yè)無菌要求(GB4789.26―89)。

產(chǎn)品保質(zhì)期:十二個月。

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