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84農(nóng)業(yè)網(wǎng) 時間:2018-03-14 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理
利用含果膠豐富的果實或殘次落果、果皮種子殘渣等作原料,而具工業(yè)化生產(chǎn)價值。一般采用柑桔皮、蘋果榨汁后的廢渣等。成為商品果膠有兩種形態(tài),一是上面提到的粉末果膠,一是液體果膠。商品果膠按其酯化度分為兩大類型,即高甲氧基果膠和低甲氧基果膠,其酯化度大于50%,甲氧基大于7%的為高甲氧基果膠。如果甲氧基含量小于7%其酯化度低于50%為低甲氧基果膠。這主要與原材料有關(guān)。
1、原料預(yù)處理:如用柑桔皮,為了保存原料,應(yīng)對原料作處理,應(yīng)迅速加熱至95℃保持5-7分鐘。熱處理的目的是鈍化果膠酶以免果膠分解,使收得率降低,然后把原料進行干制,制成半成品進行保存。
2、浸泡:把干皮浸水,初步除去芳香物質(zhì)、糖分、苦味物質(zhì)及色素等。
3、漂洗:上面浸水主要使果皮吸水變軟,通過以多量水漂洗盡量去除糖類,色素等各種非膠體物質(zhì),以保證果膠的品質(zhì)。
4、瀝干粉碎:可用絞肉機破碎成3-5毫米大小粒度,目的是讓果膠能充分提取出來。
5、提膠:應(yīng)用酸提膠法,是依據(jù)原果膠在稀酸及加熱下水解成可溶性果膠理論而進行的,提膠時溶液pH值、溫度、時間及酸的種類對果膠質(zhì)量及數(shù)量影響極大?捎1%稀鹽酸四倍于原料加入原料中,并加熱到90℃左右,溶液呈微沸狀態(tài),保持1小時左右,并不斷攪拌,直到水解完畢為止。
6、過濾:過濾除渣得稀膠狀果膠液。
7、脫色:目的是充分除去色素、苦味和異味。多用活性炭進行脫色。
8、濃縮:要生產(chǎn)液態(tài)果膠必須把稀果膠液進行濃縮,以除去多量水分,生產(chǎn)上應(yīng)用減壓真空濃縮,采用雙效蒸發(fā)罐,真空度為660毫米水銀柱,沸騰溫度為45-50℃,濃縮比為4:1或5:1。最后用碳酸鈉(Na2CO3)中和,提高pH值到3.5。
9、裝罐,封罐:乘熱裝罐,密封。
10、殺菌:因果膠液呈酸性,殺菌溫度應(yīng)用巴氏殺菌法,即70℃30分鐘足夠。
11、冷卻:冷卻后得液態(tài)果膠制品。
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