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84農(nóng)業(yè)網(wǎng) 時(shí)間：2018-03-14 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理
1、工藝流程
原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
2、操作要點(diǎn)
原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。
分級(jí)按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí)，做到同一級(jí)別大小均勻一致。
熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi)，浸于沸水中5min，以果皮稍軟為度，用冷水冷卻。
干燥干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右，并在曬制過程中每天翻動(dòng)幾次，以加速干燥過程，同時(shí)厚度不要太大，保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右，最后降溫到時(shí)50℃，全部干燥需20-24小時(shí)。
回軟將干燥后的棗堆積12-15天，使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移，分布平衡�；剀涍^程中應(yīng)注意檢查，防止發(fā)酵、霉?fàn)€、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。
分級(jí)、包裝回軟結(jié)束后的棗，根據(jù)其大小、色澤進(jìn)行人工分級(jí)包裝，每袋500克或1000克， 最后裝入紙箱內(nèi)。
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
色澤小棗皮色深紅，大棗皮色紫紅，有自然光澤。
風(fēng)味甜而無酸，不得有異味。
質(zhì)地與外觀棗身干燥，掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻，無蟲蛀、破口。
含水量22%左右。
含糖量65%以上。
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